Увядзенне ў вытворчасць і прымяненне плаўлена-выдзіманых нятканых тканін

Працэс вытворчасці расплаўленых нятканых матэрыялаў заключаецца ў выкарыстанні высокахуткаснага гарачага паветра для выцягвання тонкага патоку расплаву палімера, экструдаванага з адтуліны плашчакі, утвараючы тым самым ультрадробныя валакна і кандэнсуючыся на чыстай заслоне або валіку і абапіраючыся на на саміх аблігацыях стаць нятканым палатном.

Параўнанне расплаўленага валакна і валакна з раскручанай сувяззю:
● Даўжыня валакна: Спанбонд - гэта нітка, плаўленае - кароткае валакно.
● Трываласць валакна: Трываласць валакна Spunbond> Трываласць валакна, якое плавіцца.
● Тонкасць валакна: выплаўленае расплавам валакно танчэй, чым валакно са спінантам.

Прылады для выдзімання расплаву падзяляюцца на гарызантальныя і вертыкальныя тыпы паводле спосабаў іх размяшчэння.

1. Працэс і абсталяванне
Працэс плаўлення

Падрыхтоўка палімера → экструзія расплаву → дазавальны помпа → зборка штампа для выдзімання расплаву → расцяжэнне струменя расплаву → астуджэнне → прыёмная прылада

Абсталяванне, якое ўваходзіць у вытворчую лінію з нятканых тканін з плаўленага пласта

Асноўнае абсталяванне: падача, шрубавы экструдар, дазавальны помпа, плаўлена-выдзіманая плашка, паветраны кампрэсар, награвальнік паветра, прыёмная прылада, намотка. Для атрымання поліэстэру і іншай сыравіны таксама патрабуецца прылада для сушкі стружкі.

Дапаможнае абсталяванне: печ для ачысткі штампа, прылада электрастатычнага нанясення і распыляльная прылада і г.д.

1. Кармушка

Усталёўваецца на бункер экструдэра. Функцыя падачы - усмоктваць зрэзы палімера ў бункер шрубавага экструдэра. Звычайна ён мае аўтаматычную функцыю. Колькасць падачы ў адзінку часу можа быць устаноўлена ў залежнасці ад прадукцыі ўсёй вытворчай лініі.
2. Шрубавы экструдар
3. Дазавальны помпа
4. Расплаўлены ўтулка галоўкі
Зборка штампа з'яўляецца найбольш важнай часткай абсталявання для плаўлення, галоўным чынам, уключаючы:

1. Сістэма размеркавання расплаву палімера
2. Сістэма галоўкі

Сістэма размеркавання расплаву палімера
Сістэма размеркавання палімернага расплаву можа гарантаваць, што расплаў палімера цячэ раўнамерна па даўжыні плаўленай плашчакі і мае аднолькавы час знаходжання, забяспечваючы тым самым, што плаўленае нятканае палатно мае больш раўнамерныя ўласцівасці па ўсёй шырыні.

Памірае сістэма
Сістэма галоўкі штампа складаецца з спінерэта, газавай пліты, элементаў награвання і захавання цяпла і г.д.
Аднастайнасць прадуктаў, якія выплаўляюцца, цесна звязана з плашчакай. Як правіла, дакладнасць апрацоўкі выплаўленай галоўкі штампа высокая, таму кошт вытворчасці галоўкі штампа высокая.

Памірае сістэма

5. Паветранагравальнік
Працэс плаўлення патрабуе вялікай колькасці гарачага паветра. Выдаленне сціснутага паветра паветраным кампрэсарам асушаецца і фільтруецца, а затым накіроўваецца ў награвальнік паветра для нагрэву, а затым накіроўваецца ў зборку плаўленай штампа. Паветранагравальнік з'яўляецца ёмістасцю пад ціскам, і ў той жа час ён павінен супрацьстаяць акісленню паветра з высокай тэмпературай, таму матэрыял павінен быць з нержавеючай сталі.

6. Прыёмная прылада
Асноўнымі тыпамі прылад, якія прымаюць працэс плаўлення, з'яўляюцца: ролікавы тып, плоскаэкранны тып
Трохмернае ліццё (апраўка): прылада для вытворчасці фільтруючых элементаў
Прыняць трохмерны прыёмны прыбор, які дзеліцца на перарывісты прыём і пастаянны прыём.

Прылада з перарывістым прыёмам
Прыёмная прылада рухаецца наперад і назад, і валакна намотваюцца на апраўку ў некалькі слаёў; адлегласць прыёму змяняецца для атрымання фільтруючага элемента з градыентам шчыльнасці;
Зменіце памер апраўкі, каб вырабіць фільтруючыя элементы з розным унутраным дыяметрам. Пасля вырабу кожнага фільтруючага элемента апраўку неабходна замяніць, таму эфектыўнасць вытворчасці нізкая.

Прылада бесперапыннага прыёму
Прыёмная апраўка мае форму кансольнай бруса, а для выхаду трубчастага фільтруючага элемента маецца трансмісійны вал. Галаўны канец трансмісійнага вала рэзьбавы, а трубчасты фільтруючы элемент выцягнуты з прыёмнай апраўкі і транспартаваны ў рэжучую сістэму.
Пры вырабе фільтруючых элементаў з градыентамі шчыльнасці павінны быць абсталяваны некалькі галовак штампа з рознай адлегласцю прыёму.

7. Дапаможнае абсталяванне
Асноўным дапаможным абсталяваннем выплаўленай вытворчай лініі з'яўляецца печ для чысткі штампа. Закаркаванне адтулін адбудзецца пасля таго, як на працягу некаторага часу вырабляецца выплаўленая галоўка штампа. У гэты час расплаўленую галоўку штампа трэба замяніць.
Замененую плаўленую плашку неабходна выпаліць, каб выдаліць палімер і прымешкі, якія засталіся ў штампах. Шрубы і спінерэты звычайна абпальваюць, каб выдаліць рэшткі палімераў і прымешак.

2. Сыравіна, якая выкарыстоўваецца для плаўлення
У тэорыі ў працэсе плаўлення можна выкарыстоўваць усю тэрмапластычную (высокатэмпературную плаўку, нізкатэмпературную застыванне) палімерную чып-сыравіну. Поліпрапілен - адзін з найбольш часта выкарыстоўваюцца чып-матэрыялаў для тэхналогіі плаўлення. Акрамя таго, да шырока выкарыстоўваных палімерных чып-матэрыялаў для тэхналогіі плаўлення выдзяляюцца поліэстэр, поліамід, поліэтылен, політэтрафтарэтылен, полістырол, PBT, EMA, EVA і г. д. Від палімера вызначае тэмпературу плаўлення і рэалагічныя ўласцівасці. Для кожнага палімернага сыравіны існуе адпаведны працэс выдзімання расплаву, напрыклад, тэмпература нагрэву, суадносіны даўжыні і дыяметра шрубы, форма шрубы, працэс сушкі сыравіны і г.д., ёсць пэўныя адрозненні.
Палімернае сыравіну алефіна (напрыклад, поліпрапілен) мае высокую ступень полімерызацыі, таму тэмпература нагрэву вышэй, чым яго тэмпература плаўлення 100 ℃ і вышэй, можа плаўна плавіцца, а тэмпература нагрэву поліэфіру некалькі вышэй, чым яго тэмпература плаўлення . Алефінавую сыравіну звычайна не трэба сушыць. Поліэстэр павінен быць высушаны на сколах.
Малекулярная маса і размеркаванне малекулярнай масы палімернай сыравіны з'яўляюцца найбольш важнымі фактарамі, якія ўплываюць на працэс плаўлення і эфектыўнасць працы плаўленых нятканых матэрыялаў.
Для працэсу наплаўлення, як правіла, лічыцца, што нізкая малекулярная маса і вузкае размеркаванне малекулярнай масы палімернага сыравіны спрыяюць аднастайнасці расплаўленага палатна. Чым ніжэй малекулярная маса палімера, тым вышэй індэкс патоку расплаву (MFI, індэкс патоку расплаву, адносіцца да вагі расплаву, які выцякае за 10 хвілін пры пэўным ціску і тэмпературы), і чым меншая глейкасць расплаву, больш прыдатны - працэс плаўлення мае больш слабы эфект скразняку.

3.будова і ўласцівасці плаўленага нятканага палатна
Адной з характарыстык плаўленага нятканага матэрыялу з'яўляецца тое, што тонкасць валакна невялікая, звычайна менш за 10 мкм, і вялікая частка тонкасці валакна складае ад 1 да 4 мкм.
Розныя сілы на ўсёй спінінгавай лініі ад расплаўленага сопла да прыёмнай прылады нельга збалансаваць (уплыў ваганняў сілы расцяжэння высокай тэмпературы і хуткаснага патоку паветра, хуткасці і тэмпературы астуджальнага паветра і г.д.) , што робіць плаўленае валакно рознай велічыні тонкасці.
Раўнамернасць дыяметра валакна ў нятканым палатне з прадзенай сувяззю значна лепшая, чым у расплаўленага валакна, таму што ў працэсе прадзільнай сувязі ўмовы прадзення стабільныя, а ўмовы складання і астуджэння нязменныя.
Крышталічнасць і арыентацыя расплаўленага валакна меншыя, чым у метаду раскручанай сувязі. Такім чынам, трываласць плаўленага валакна дрэнная, а трываласць валаконнага палатна таксама дрэнная. Трываласць некалькіх ПП-валокнаў наступная:

Трываласць некалькіх ПП-валокнаў

З-за дрэннай трываласці валокнаў, якія плавяцца, практычнае прымяненне плаўленых нятканых матэрыялаў у асноўным звязана з характарыстыкамі яго ультратонкіх валокнаў.

4. прымяненне плаўленага нятканага матэрыялу
У цяперашні час плаўленыя нятканыя тканіны ў асноўным выкарыстоўваюцца для:
1 фільтруе матэрыял
Фільтраванне - гэта аддзяленне цвёрдых часціц, дысперсных у газе ці вадкасці.
Механізм фільтрацыі: асяданне прасейваннем, электрастатычнае нанясенне, дыфузійнае нанясенне і г.д.
Часціцы больш, чым памер фільтруемага матэрыялу, які трэба прасеяць?
Даследаванні паказалі, што: фільтруючыя матэрыялы з памерам пор ад дзесяці да дзесяткаў мікрон могуць утрымліваць пыл да 1 мкм. Каб палепшыць седыментацыйны эфект сіта, неабходна паменшыць пары фільтруючага матэрыялу, гэта значыць паменшыць тонкасць валакна і павялічыць шчыльнасць матэрыялу.
Расплаўленыя нятканыя матэрыялы маюць перавагі тонкіх валокнаў, шмат пор і малы памер пор.

Дадатак:
Фільтрацыя газу: медыцынскія маскі, фільтруючыя матэрыялы для кандыцыянераў у памяшканні.
Фільтраванне вадкасці: фільтраванне напояў, фільтрацыя вады.
Для паляпшэння эфекту фільтрацыі можна паменшыць тонкасць валакна і павялічыць шчыльнасць фільтруе матэрыялу, але гэта прывядзе да значнага павелічэння супраціву фільтрацыі.
Такім чынам, хай плаўлены нятканы матэрыял будзе электрастатычна зараджаны, і яго фільтруючы эфект можна палепшыць за кошт электрастатычнага эфекту, гэта значыць апрацоўкі электрэтамі.
Апрацаваная электрэтам нятатканая тканіна валодае доўгай статычнай электрычнасцю і можа разлічваць на электрастатычны эфект для захопу дробнай пылу, таму яна мае перавагі высокай эфектыўнасці фільтрацыі і нізкай фільтрацыйнай стойкасці.
Поліпрапілен валодае высокім электрычным супрацівам (7 × 1010 Ом · см) і вялікай магутнасцю ўпырску зарада. Гэта ідэальны матэрыял для вырабу электрэтных валокнаў. Эксперыменты паказваюць, што пасля 1440 гадзін захоўвання электрычнага паліванага поліпрапіленавага нетканага матэрыялу ў натуральным стане эфектыўнасць фільтрацыі застаецца нязменнай.
Уплыў электрэтнай аздаблення на эфектыўнасць фільтрацыі і ўстойлівасць выплаўленых нятканых тканін

Уплыў электрэтнай аздаблення на эфектыўнасць фільтрацыі і ўстойлівасць плаўленых нятканых тканін

Можна бачыць, што супраціў фільтрацыі выдзіманага нятканага матэрыялу не змяніўся пасля электрэтнай аздаблення, але эфектыўнасць фільтрацыі значна палепшылася, што не мае сабе роўных па іншых нятканых матэрыялах.

2. Медыцынскія і медыцынскія матэрыялы
Медыцынская маска: кампазітны матэрыял (СМС), выраблены з матэрыялу з закручанай сувяззю на ўнутраным і вонкавым пластах, а таксама ўплаўлены ў сярэдзіне матэрыял.

3. Матэрыялы для аховы навакольнага асяроддзя (нафтапаглынальныя матэрыялы)
Нятканы матэрыял з поліпрапіленавага плаўлення з'яўляецца добрым паглынальным матэрыялам дзякуючы ўласцівасцям матэрыялу і структуры мікрафібры. Ён шырока выкарыстоўваецца ў такіх развітых краінах, як Еўропа, Амерыка, Японія і г.д., такіх як разлівы марской нафты, разлівы нафты з завадскога абсталявання і ачыстка сцёкавых вод.
Нятканы матэрыял з плаўленага поліпрапілена валодае гідрафобнымі і ліпафільнымі ўласцівасцямі, устойлівы да ўздзеяння моцных кіслот і шчолачаў і мае меншую шчыльнасць, чым вада. Пасля паглынання алею яно можа доўга плаваць на вадзе без дэфармацыі і можа быць перапрацавана і доўга захоўвацца. Нятканыя матэрыялы з поліпрапіленавага плаўлення вырабляюць у паглынальныя шнуры, паглынальныя ланцужкі, падушкі, якія паглынаюць алей і г. д. Паглынанне алею можа дасягаць 10-50 разоў большай вагі.

4. Матэрыялы для адзення (цёплыя матэрыялы)
Цеплаізаляцыйныя матэрыялы павінны валодаць добрымі цеплаізаляцыйнымі ўласцівасцямі і могуць выкарыстоўвацца працяглы час без змены іх цеплаізаляцыйных уласцівасцей.
Эксперыменты паказваюць, што сеткаватая структура валакна з'яўляецца адным з асноўных фактараў, якія ўплываюць на цеплааддачу цеплаізаляцыйных матэрыялаў.
Для плаўленага кампазітнага цеплаізаляцыйнага матэрыялу яго таўшчыня практычна не ўплывае на паветрапранікальнасць, у той час як паветрапранікальнасць шматкоў з поліэфірных валокнаў хутка павялічваецца па меры памяншэння таўшчыні. Такім чынам, плаўлены кампазітны цеплаізаляцыйны матэрыял валодае моцнай ветраўстойлівасцю.

5. Сепаратар батарэі
Матэрыял дыяфрагмы з'яўляецца важным кампанентам батарэі і часта размяшчаецца паміж станоўчай і адмоўнай пласцінамі. Асноўная функцыя - ізаляцыя станоўчай і адмоўнай пласцін для забеспячэння патоку дыэлектрыка.
Поліпрапіленавы матэрыял валодае выдатнай устойлівасцю да дзеяння кіслот і шчолачаў. Матэрыял дыяфрагмы з плаўленага поліпрапілена мае характарыстыкі малога памеру пор, вялікай сітаватасці, малой устойлівасці і разнастайных змен прадукцыі.