Аналіз прычын залівання матэрыялу ў экструдары труб

У працэсе экструзіі трубы газ павінен выходзіць з расплаву. Калі гэтыя газы не могуць своечасова разрадзіцца, дэфекты, такія як пары, бурбалкі і павярхоўная цьмянасць, могуць з'явіцца на паверхні альбо ўнутры трубных вырабаў, што сур'ёзна ўплывае на фізіка-механічныя ўласцівасці, хімічныя ўласцівасці і электрычныя ўласцівасці трубы.
Паміж адводам для падачы і галоўкай машыны ёсць ад 1 да 2 адтуліны для выдалення вільгаці і іншых лятучых рэчываў у расплаўленым экструдаваным матэрыяле. Аднак часта з'яўляюцца адтуліны ў сталёвых балонах. Агульная праблема - выкід матэрыялу з выпускнога адтуліны. Невялікая колькасць матэрыялу паўплывае на выкід фітонцідаў і адаб'ецца на якасці прадукцыі; вялікая колькасць матэрыялу перакрые выпускны канал і нават прывядзе да прастою.
Як правіла, ёсць дзве прычыны падачы экструдэра для труб. Адным з іх з'яўляецца неразумная канструкцыя шрубы, якая прымушае матэрыял цячы назад у выпускны адтуліну; іншая - вузкая канструкцыя выпускнога адтуліны. Расплаўлены матэрыял «падвешваецца» пры праходжанні праз выпускны адтуліну.

Лінія экструзіі гафрыраванай трубы DWC

Перш за ўсё, вы можаце ўбачыць, ці не цячэ матэрыял у шрубе назад з вентыляцыйнага адтуліны. У большасці вентыляваных экструдараў вы можаце ўбачыць расплаў, які рухаецца наперад у шрубе. У звычайных умовах ступень запаўнення шрубавай канаўкі матэрыяламі не перавышае 50%. Калі ён перавышае, гэта адаб'ецца на выхлапным эфекце і прымусіць тканіна агаляцца ў выпускным адтуліне; калі гэта менш за 50%, шруба можа працаваць звычайна. Няякасны матэрыял можа быць выкліканы неразумнай канструкцыяй выпускнога адтуліны або шунтавага кампанента.

Фактары, якія ўплываюць на ўхіленне матэрыялу ад экструдэра і раствораў

1. Шрубавы каэфіцыент
Выцяжной шруба ў асноўным прымае шматступенную канструкцыю. Перавагай гэтай канструкцыі з'яўляецца тое, што выпускны адтуліну знаходзіцца пад звычайным ціскам, і матэрыял не будзе выцякаць. Для экструдэра з адным вентыляцыйным адтулінам патрабуецца 2-ступеністы шруба, а для двух фортачак - 3-ступеністы шруба. Кожная ступень мае секцыю прамежкавага ціску, секцыю сціскання і секцыю дазавання. Пачатковай фазай першага этапу з'яўляецца стандартная секцыя падачы пад ціскам, а другой стадыяй з'яўляецца выпускны аддзел нармальнага ціску, дзе знаходзіцца выпускны адтуліну.
У шрубавай канструкцыі вентыляванага экструдэра ёсць дзве праблемы: калі матэрыял дасягае вентыляцыйнай секцыі, ён павінен цалкам расплавіцца, каб разрадзіць лятучыя рэчывы; па-другое, колькасць падачы шрубы другой ступені павінна быць больш значнай, чым у шрубы першай ступені, каб зрабіць Шрубавы пазу ў пачатку другой прыступкі не завершаны, каб паветраадвод мог падтрымліваць нармальны ціск.
Калі хуткасць падачы шрубы першай ступені больш значная, чым хуткасці шрубы другой ступені, расплаў у экструдары пацячэ назад. Каб вырашыць гэтую праблему, неабходна паменшыць колькасць кармлення на першым этапе альбо павялічыць колькасць корму на другім этапе.

2. Умовы працэсу
Хуткі і просты спосаб вырашыць праблему - гэта змяніць умовы працэсу. Напрыклад, я павялічваю напружанне трэння і зруху, а таксама сталёвы цыліндр альбо шрубу і павялічваю трэнне альбо глейкасць уздоўж паверхні сталёвага цыліндру, каб палепшыць аб'ём пастаўкі.

3. Выпускны порт
Калі шруба ў выпускным адтуліне запоўнена толькі часткова, а выпускны адтуліну па-ранейшаму падае матэрыял, існуе асаблівая праблема з канструкцыяй выпускнога адтуліны. Выпускны адтуліну павінен быць шырэй, чым пракатка, каб гарантаваць, што расплаў не перакрывае выпускны адтуліну. Адначасова адкрыццё выпускнога адтуліны не павінна быць занадта вялікім, што можа паменшыць час знаходжання расплаву і час пашырэння патоку матэрыялу.
Як вытворца экструдэра для труб, досвед Jinwei такі: ці выходзіць вентыляцыйны шруба з матэрыялу, наўпрост залежыць ад працэсу экструзіі, прадукцыйнасці пластыка і канструкцыі шрубы і вентыляцыйнага адтуліны. Такім чынам, вытворца выкарыстоўвае вентыляваны экструдар. Пакідаючы машыну для вытворчасці і перапрацоўкі, неабходна разумець тэхналогію апрацоўкі, характарыстыкі смалы і прадукцыйнасць абсталявання, каб вентыляваны экструдар звычайна працаваў і стабільна працаваў.